夹层锅是一种通过间接加热实现均匀受热的食品加工设备,其核心工作原理如下:
采用双层锅体结构,内层为耐酸耐热的不锈钢材质(如SUS304/SUS316L),外层为碳钢或不锈钢,中间形成夹层空间35。夹层内通入蒸汽、导热油或电加热介质,通过热传导加热内锅物料。
蒸汽加热:锅炉产生的蒸汽通入夹层,热量均匀传递至内锅,工作压力通常≤0.09Mpa,配备压力表和安全阀保障安全。
导热油/电加热:夹层填充导热油或通过电热元件加热,适用于无蒸汽条件的场景。
电磁加热:直接加热内锅底部,升温快(5分钟可达180℃),但应用较少。
夹层设计使受热面积大,热效率高,避免物料局部烧焦。蒸汽加热时,需控制压力与温度,通过反压力技术(如压缩空气补偿)防止罐头类食品变形。
部分型号配备搅拌装置(如刮边机构或锚式叶片),转速10-20r/min,适用于黏性物料,防止粘锅。
按结构分为固定式、可倾式和搅拌式,满足不同加工需求。
广泛用于食品工业(糖果、乳品、罐头等)及餐饮领域(熬汤、卤制品),可缩短加工时间并提升产品质量。
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