浸水式杀菌锅

浸水式杀菌锅（又称全水式杀菌锅）是一种以热水作为加热介质，通过循环系统确保温度均匀，对食品进行高温杀菌的设备。其使用方法根据控制方式（手动或全自动）有所不同，但核心流程相似。以下是基于公开资料整理的通用操作步骤和关键要点：

浸水式杀菌锅基本使用流程

1. ‌准备工作‌

• ‌检查设备‌：确认杀菌锅、预热水贮罐、循环泵、阀门、安全联锁装置等处于良好状态，无泄漏。

• ‌装料‌：将待杀菌的食品（如瓶装、罐装或袋装食品）按要求放入杀菌篮或托盘中，确保包装物之间留有间隙，以便热水流通。将杀菌篮推入杀菌锅内，并关闭、锁紧釜门。

• ‌预热‌：提前将上罐（预热水贮罐）中的水加热至设定的杀菌温度（通常为118–121℃）。这一步能显著缩短后续的升温时间，提高效率。‌
  

2. ‌注水与加热‌

• ‌注入热水‌：开启控制阀门，将上罐中预热好的热水通过管道泵入杀菌锅内，直至达到设定的液位。此时，食品完全被热水浸泡。‌
  

• ‌施加反压力‌：在升温至杀菌温度后，向杀菌锅内通入压缩空气，使锅内压力略高于包装物内部压力（通常为0.5–0.8个大气压）。这能有效防止玻璃瓶跳盖、马口铁罐凸底或软包装袋胀破。‌
  

3. ‌杀菌阶段‌

• ‌循环加热‌：启动热水循环泵，使热水在杀菌锅与预热水贮罐之间高速循环（通常要求5–7分钟内循环一次），确保锅内无温度死角。‌
  

• ‌温度控制‌：通过蒸汽散布管向锅内热水注入蒸汽，将水温精确控制在工艺设定的杀菌温度（如121℃），并保持恒定。杀菌时间根据食品种类和包装形式确定，通常为10–15分钟。‌
  

4. ‌热水回收‌

• 杀菌结束后，首先停止注入蒸汽。

• ‌回收热水‌：开启回收阀门，利用循环泵将杀菌锅内的高温热水抽回至预热水贮罐中储存，以备下一次杀菌使用。此过程能显著节约能源。‌

•  时需维持锅内压力，防止包装物变形。‌
  

5. ‌冷却阶段‌

• ‌注入冷水‌：热水回收完毕后，向杀菌锅内注入冷却水。

• ‌快速降温‌：通过冷水循环或直接喷淋，将食品温度快速降至安全范围（如30℃左右）。冷却过程同样需要保持一定的反压力，以平衡包装物内外压力差，避免包装物因内外压差过大而破损。‌
  

6. ‌结束与出料‌

• 冷却完成后，排出锅内冷却水。

• 打开排气阀，释放锅内余压。

• 待压力完全归零后，打开釜门，将杀菌篮推出，取出已杀菌的食品。‌