定制类卧式杀菌罐

卧式杀菌釜操作规程

一、设备概述与用途

卧式杀菌釜是一种静置式、间歇式杀菌设备，采用饱和蒸汽作为加热介质对产品进行高温灭菌，通过补充压缩空气实施反压操作，并利用冷水强制冷却。其锅盖锁紧采用自锁楔块啮合方法，适用于罐头类产品、饮料、牛奶、卤制品等马口铁罐、玻璃瓶或耐蒸煮软包装物的灭菌处理，确保产品在保质期内达到“商品无菌”标准。

二、设备结构

杀菌釜主要由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，确保密封可靠且使用寿命长。

三、操作流程

1. ‌准备工作‌

• 检查设备仪表、阀门是否正常，确认温度记录仪、记录笔墨水及记录纸准备就绪。

• 验证蒸汽主管压力不低于6.19kg/cm²，压缩空气及冷却水系统运行正常。

• 核对杀菌计时钟，准备记录纸笔。

2. ‌装釜操作‌

• 封罐后罐头应在半小时内装釜，避免嗜热菌繁殖导致酸败。

• 罐头摆放需保证透气性，避免叠放成圆柱状，使用多孔金属垫板确保蒸汽循环均匀。

• 将灭菌筐沿轨道推入锅内，关闭并锁紧锅门，放下安全联锁球阀手柄，密封圈充气保持密封。

3. ‌排气与升温‌

• 打开蒸汽阀和排气阀，排出锅内冷空气，直至排气阀排出气体为纯蒸汽（无灰色空气）。

• 缓慢升温，利用蒸汽将空气完全排除，避免冷区形成影响杀菌效果。

• 当杀菌釜表压与水银温度计读数一致时，表明空气已排净。

4. ‌高温高压杀菌‌

• 关闭排气阀，继续进蒸汽使温度升至目标杀菌温度（以水银温度计为准）。

• 保持温度与压力稳定，泄气阀需畅开以促进蒸汽循环，避免冷凝水聚集。

• 杀菌时间需严格按规程执行，高温短时杀菌时误差需最小化。

5. ‌冷却与卸料‌

• 停止供汽后，注入冷水进行强制冷却，同时补充压缩空气维持反压，防止罐头凸罐或跳盖。

• 冷却至常压后，先打开安全联锁球阀，再开启锅门取出灭菌筐。

四、安全注意事项

• ‌安全联锁装置‌：

• 未合上联锁球阀手柄时，若进蒸汽会导致球阀排汽，应立即停止操作。

• 杀菌完毕需放至常压后再开锅门，否则球阀排汽警示，需延迟操作。

• ‌密封圈维护‌：首次调试若漏汽，可用90℃蒸汽预热15分钟软化密封圈消除漏汽。

• ‌记录要求‌：及时记录排气、杀菌及冷却参数，确保数据真实原始，避免补记或早记。

五、异常处理

• 若杀菌温度波动过大，检查蒸汽供应是否充足，避免空气残留影响加热均匀性。

• 冷却时压力异常上升，需调节排水阀和冷却水阀保持稳定压力。